Zero-Leakage-System
Betriebskosten von Packungen
| 55 % | Produktverlust durch Maschinenstillstand |
| 25 % | Anteil durch Flüssigkeitsleckage |
| 15 % | Arbeitskosten |
| 5 % | Anschaffungskosten Packung |
Betriebskosten mit Null-Leakage-System
| 0 % | Produktverlust durch Maschinenstillstand |
| 0 % | Anteil durch Flüssigkeitsleckage |
| 15 % | Arbeitskosten |
| 5 % | Anschaffungskosten Packung |
- Leckage ist notwendig für die Schmierung. Die optimale Rate liegt in der Regel zwischen 30 und 50 Tropfen pro Minute, was einen jährlichen Verlust von mehr als 1.200 Liter des Produkts bedeuten kann.
- Packungen erfordern regelmäßigen Austausch, was zu Maschinenstillständen und Produktionsausfällen führt.
- Die Kühlung durch den Sperrring erfordert einen hohen Wasserverbrauch. Das Komprimieren der Packung verringert deren Effektivität.
- Um einen sofortigen Ersatz sicherzustellen, muss jede in einer Anlage verwendete Packungsgröße mehrfach im Lager vorhanden sein. Bedarfsspitzen für eine bestimmte Größe können zu Ausfallzeiten führen, wenn nicht genügend Packungen vorrätig sind.
- Reibung, insbesondere bei härteren Fasern, die für abrasive Flüssigkeiten benötigt werden, bewirkt eine sehr hohe Leistungsaufnahme und einen schnellen Verschleiß der Hülse.
- Bei korrekter Anwendung und unter optimalen mechanischen Bedingungen der Pumpe kann die Leckage nahezu Null sein.
- Nach der ersten Anwendung gibt es keinen Austausch. Das Null-Leckage-System wird lediglich nachgefüllt, ohne die Maschine anzuhalten.
- Kühlung oder Spülung sind nicht erforderlich.
- Der gleiche Lagerbestand kann für Stopfbuchsen aller Größen und Standards in der Anlage verwendet werden. Der Gesamtinventarbedarf zum sofortigen Austausch aller Dichtungsteile einer Anlage ist deutlich geringer. Die Kontrolle des Lagers ist einfach; Bedarfsspitzen sind unwahrscheinlich, da ZLS langsam nachgefüllt und nicht ausgetauscht wird.
- Tritt Reibung an der Hülse auf, reduzieren die selbstschmierenden Fasern diese im Vergleich zu geflochtenen Packungen auf nur einen Bruchteil.
1. Installieren Sie einen Anti-Extrusionsring aus geflochtener Packung oder festem PTFE.
2. Füllen Sie die Stopfbuchse manuell mit der Mischung und verwenden Sie den Stopfbuchsenverschluss, um sie zu verdichten.
3. Installieren Sie einen Anti-Extrusions-Flechtpackungsring oder eine feste PTFEUnterlegscheibe auf der Stopfbuchsenseite und “schließen” Sie sie mit der Stopfbuchsenbrille.
4. Installieren Sie einen Anti-Extrusions-Flechtpackungsring oder eine feste PTFEUnterlegscheibe auf der Stopfbuchsenseite und “schließen” Sie sie mit der Stopfbuchsenbrille.
Style ONE
PFTE + Graphit
Einspritzbare Packungsmischung aus expandierten PTFE- und Graphit-Kurzfasern, gemischt mit tixotropem Gel und speziellen Additiven zur Wärmeableitung. Ein revolutionärer Kompressionspackungsersatz, der in vielen Anwendungen für “Null- Leckage”-Bedingungen sorgt. Chemisch inaktiv zur einfacheren Standardisierung von Anlagen.
 |
 |
 |
|
| T °C | – 80 bis + 280 | ||
| P bar | 20 | 35 | 70 |
| V m/sec | 20 | 8 | 4 |
| pH | 0 bis 14 | ||
| Vol | 615 cm³/kg | ||
Produktbilder
API Plan 53A
Twaron®-Fasern
Einspritzbare Packungsmischung aus 100% Para-Aramid, reine Twaron®-Fasern, gemischt mit klaren tixotropen und PTFE-Gleitmitteln. Verschmutzt oder kontaminiert nicht. Speziell entwickelt für den Einsatz in Papierfabriken, abrasiven Flüssigkeiten, Schlämmen und Abwasser. Es ist keine Spülung erforderlich, was zu großen Einsparungen bei Wasser und Produkt führt.
|
|
|
|
| T °C | – 35 bis + 260 | ||
| P bar | 25 | 40 | 80 |
| V m/sec | 18 | 4 | 2 |
| pH | 2 bis 13 | ||
| Vol | 830 cm³/kg | ||
Produktbilder
Style FIVE
PFTE-Fasern
Einspritzbare Packungsmischung aus reinen PTFE-texturierten Fasern und speziellen inerten Schmierstoffen für extrem hohe Leistungen. Erfüllt FDA-Anforderungen. Ideal für Packungen bei Pumpen und Ventilen in Nahrungsmittelanlagen, in der pharmazeutischen und chemischen Industrie sowie in der Trinkwassergewinnung. Es ist kein Spülen erforderlich; kann auf nahezu “Null-Leckage” komprimiert werden.
|
|
|
|
| T °C | – 80 bis + 260 | ||
| P bar | 20 | 30 | 60 |
| V m/sec | 8 | 3 | 1 |
| pH | 0 bis 14 | ||
| Vol | 640 cm³/kg | ||
Produktbilder
Style SEVEN
Expandiertes Graphit
Einspritzbare Packungsmischung für kritische Anwendungen mit hoher Temperatur und hohem Druck, aus 100% expandiertem, reinem Graphit. Geeignet für Dampfventile, Kesselspeisepumpen, Heißölpumpen usw. Keine Wellen- oder Hülsenrisse. Sehr empfehlenswert für den Einsatz an alten Geräten unter schlechten mechanischen Bedingungen.
|
|
|
|
| T °C | – 30 bis + 600 | ||
| P bar | 40 | 70 | 90 |
| V m/sec | 25 | 5 | 2 |
| pH | 0 bis 14 | ||
| Vol | 710 cm³/kg | ||
Produktbilder
Style TF350
Ungebleichtes PFTE
Einzigartige, chemisch resistente Mischung basierend auf reinen PTFE-Fasern und expandierten PTFE-Pellets, gemischt mit speziellen tixotropen Schmierstoffen. Ein großartiges Dichtmittel, das nahezu Null-Leckage-Bedingungen erzielt in Packungen für Pumpen, Ventile und anderen Geräten mit einer Umfangsgeschwindigkeit von bis zu 8 m/Sek.
Empfohlen für den Einsatz in kryogenen oder Hochtemperaturanwendungen. Dichtet fast alle Flüssigkeiten ab einschließlich aggressiver Chemikalien.
|
|
|
|
| T °C | – 40 bis + 260 | ||
| P bar | 20 | 30 | 60 |
| V m/sec | 8 | 3 | 1 |
| pH | 0 bis 14 | ||
| Vol | 610 cm³/kg | ||
Produktbilder
Style P99 G – P99 GP
Twaron® + Graphit
Reine Twaron® Fasern gemischt mit expandierten Mineralgraphitflocken und speziellen tixotropen, hitzebeständigen Schmierstoffen. Diese Mischung ist aufgrund ihrer ausgezeichneten Wärmeableitfähigkeit konzipiert für den Einsatz in Hochleistungs- Pumpen und -Ventilen wie Heißwasser-, Dampf- und diathermische Öle. Erhältlich auch als Style P99 GP; enthält Anti-Reibungs-Metallpellets. Speziell für Anwendungen mit verschlissenen Wellen oder Pumpen in schlechtem mechanischen Zustand.
|
|
|
|
| T °C | – 20 bis + 300 | ||
| P bar | 30 | 50 | 80 |
| V m/sec | 20 | 5 | 1 |
| pH | 1 bis 13 | ||
| Vol | 620 cm³/kg | ||
Produktbilder
